在化工廠使用空壓機容易出現的問題:
1) 普通機器控制的氮氣和氧氣的分離過程及發酵產品的生產過程,極易沾染油污;所以控制系統的控制閥和執行器要能夠良好的排氣,二手螺桿空壓機,不能有油污沾染。
2) 在氣體分離期間的膜結構中,油污會沉淀在上面,會導致產品污染
3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣,其沾染樹脂后很容易熔結而引起火災
在化工行業中選用空壓機的注意事項:,
1) 分離空氣;
2) 高效低耗發酵,合肥螺桿空壓機,產生優異的發酵品用于控制系統保證產品質量
3) 通風:提供高品質的空氣和保證高品質工藝和產品
4) PET產品:提高產品的質量,增加工藝流程的安全性
5) 氣動輸送:保證管道暢通
1、離心式空壓機改造前運行現狀
改造前,一般的離心式空壓機組才了原有的冷卻系統外,采用的是傳統的冷卻方式。通過冷卻塔
的冷卻水帶走壓縮空氣的熱量,使其降溫至生產工藝的進氣溫度要求。這種傳統的冷卻方式存在兩個方
面的弊端:
(1)冷卻壓縮空氣設備投入大,漢鐘螺桿空壓機,離心式空壓機原有的冷卻系統作用不大,加大生產成本投入。
(2)冷卻水只是作為一次熱水媒,將壓縮空氣的廢熱量散入大氣來滿足生產工藝降溫需求。其中的壓
縮熱并沒有得到回收利用。
空壓機百科小知識
1、可靠性高。 1)渦旋式割據壓縮機的主機零件少,是活塞機數量的1/8,大型螺桿空壓機,零件的大師減少是可靠性提高的關鍵要素。 2)回轉半徑小,線速度僅為2m/s,因而磨損小,機械效率高,振動小。 3)科學控制的整機系統更確保穩定性的提高
2、噪音1低。 1)因無吸、排氣閥和復雜的運動機構而消除了閥片的敲擊聲和氣流的爆1破聲,使噪音急劇降低。 2)吸、排氣連續穩定,每分鐘6000次以上,使氣流脈動極微小。 3)1臺20HP(15KW)的渦旋式空氣壓縮機只有62dBA的噪音,使其能在任何地方安裝使用,節省大量安裝費用,更符合環保要求。
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